因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：一是現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長期安全運(yùn)行留下隱患。
負(fù)荷檢測(cè)
電纜的負(fù)荷檢測(cè)就是為了不讓線路電壓超過電纜的額定電壓，因?yàn)殚L時(shí)間的負(fù)荷對(duì)電纜的危害非常大，會(huì)加速電纜絕緣的老化。
溫度檢測(cè)
電纜如果出現(xiàn)故障，一般都會(huì)伴隨溫度升高的問題，因此對(duì)于電纜的溫度檢測(cè)也是很有必要的。
腐蝕檢測(cè)
腐蝕分為兩類，一種電解腐蝕，一種是化學(xué)腐蝕，由于很多的電纜都是埋在地下的，很容易遭受土壤中的酸堿物的腐蝕，因此要定期進(jìn)行腐蝕檢測(cè)。
低壓電纜與高壓電纜的區(qū)別及維護(hù)
除了以上三類常規(guī)的檢測(cè)外，防火，外力損傷，動(dòng)物啃咬等因素也要考慮到，定期排除隱患。
電線電纜工藝
1、銅和鋁單絲：電纜常用的銅桿和鋁桿，在常溫下，通過一種或幾種方式拉伸機(jī)器，使模具孔伸長，使截面減小，長度增加，強(qiáng)度提高。拉絲是電線電纜企業(yè)的道工序，主要工藝參數(shù)是拉絲模技術(shù)。
2、單絲退火：銅、鋁單絲會(huì)增加單絲的韌性和降低單絲的強(qiáng)度，在一定的溫度時(shí)，加熱到一定溫度，電纜以滿足電線電纜導(dǎo)體線芯的要求。退火過程的關(guān)鍵是消除銅線的氧化。
3、導(dǎo)體：為了提高電線電纜的柔軟度，便于安裝和安裝，導(dǎo)線芯由若干股單絲制成。電纜按線芯絞合形式可分為規(guī)則絞合和不規(guī)則絞合。不規(guī)則雙絞線分為股線、同心絞合線和特殊絞合線。
為了減小導(dǎo)體的占有面積，減小電纜的幾何尺寸，同時(shí)采用壓緊壓力形式，使普通圓變?yōu)榘雸A、扇形、瓦形和壓實(shí)圓。這種導(dǎo)體主要用于電力電纜。
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